Установка нагрева капюшонов – Термоусадочный туннель
    Послеразливное оборудование

    Туннель нагрева капюшонов

    После закупоривания бутылки проходят через туннель нагрева капюшонов на конвейерной ленте, где наносятся термоусадочные капюшоны. Температура легко регулируется с экрана ПЛК, расположенного в кабине розлива.

    Автоматическая работа на конвейерной ленте
    Регулировка температуры с экрана ПЛК
    Конструкция туннеля из нержавеющей стали
    Равномерный результат усадки
    Адаптация к различным размерам бутылок
    Интеграция с узлом подачи капюшонов

    Характеристики продукта

    Автоматический нагревательный туннель

    После закупоривания бутылки проходят через туннель нагрева капюшонов на конвейерной ленте. В контролируемой тепловой среде туннеля термоусадочные капюшоны сжимаются, плотно обхватывая горлышко бутылки и крышку.

    Конструкция туннеля из нержавеющей стали обеспечивает гигиеничное и долговечное использование.

    Управление температурой через ПЛК

    Температура легко регулируется с экрана ПЛК в кабине розлива. Оптимальные значения температуры могут быть выбраны для различных материалов капюшонов и типов бутылок.

    Работает синхронно с узлом подачи капюшонов, образуя полностью автоматическую линию.

    Технические характеристики

    Подробные технические характеристики установки нагрева капюшонов

    Материал туннеля:Нержавеющая сталь
    Система нагрева:Электрическое сопротивление
    Управление:ПЛК + Сенсорный экран
    Транспортировка:Конвейерная лента
    Материалы капюшонов:ПВХ / ПЭТ / ОПС / ПЭТГ
    Диапазон температур:Регулируется с экрана ПЛК
    Интеграция:Совместима с линией розлива
    Гарантия:2 года

    Разработаем индивидуальное решение для вас

    Наша команда экспертов готова спроектировать установку нагрева капюшонов, идеально подходящую для вашей линии розлива

    Установка нагрева капюшонов: технология термоусадочного туннеля

    Установка нагрева капюшонов — это промышленная система, которая наносит термоусадочные капюшоны на бутылки при их прохождении через нагревательный туннель на конвейерной ленте после закупоривания крышек. Температура легко регулируется с экрана ПЛК, расположенного в кабине розлива.

    Нанесение термоусадочных капюшонов повышает безопасность продукции, обеспечивая защиту от вскрытия, и улучшает профессиональный внешний вид упаковки. Широко применяется в пищевой, молочной, косметической и фармацевтической промышленности.

    Как работает туннель нагрева капюшонов?

    После закупоривания бутылки поступают в туннель нагрева капюшонов, двигаясь по конвейерной ленте. В контролируемой тепловой среде туннеля термоусадочные капюшоны сжимаются, плотно обхватывая горлышко бутылки и крышку. Температура легко регулируется с экрана ПЛК в кабине розлива, что позволяет выбирать оптимальную температуру для различных материалов капюшонов и типов бутылок.

    Области применения

    Установка нагрева капюшонов используется для широкого спектра продукции: оливковое масло, подсолнечное масло, вино, алкогольные напитки, фруктовые соки, фармацевтические флаконы и косметическая продукция. Нанесение термоусадочных капюшонов повышает безопасность продукции, обеспечивая защиту от вскрытия, и улучшает эстетичный вид упаковки.

    Интеграция с узлом подачи капюшонов

    Установка нагрева капюшонов работает синхронно с узлом подачи капюшонов, образуя полностью автоматическую линию нанесения капюшонов. Бутылки, прошедшие через узел подачи, получают идеальный вид упаковки, когда капюшоны усаживаются в нагревательном туннеле.

    Преимущество Tamçeki

    Обладая более чем 55-летним опытом промышленного производства, компания Tamçeki проектирует и производит установки нагрева капюшонов собственными силами. Конструкция из нержавеющей стали, управление температурой с помощью ПЛК и интеграция конвейерной ленты обеспечивают индивидуальные решения для каждой производственной линии. Бесперебойное производство гарантировано 2-летней гарантией производителя и круглосуточной технической поддержкой 24/7.

    Часто задаваемые вопросы

    Сопутствующие продукты

    Ознакомьтесь с нашими решениями для послеразливного оборудования

    40 Yılı Aşkın Tecrübe ile Yanınızdayız

    Endüstriyel tartım ve dolum sistemleri konusunda Türkiye'nin öncü üreticisi olarak, ihtiyacınıza en uygun çözümü sunmak için buradayız.

    Neden Tamçeki?

    • 40+ yıl sektör deneyimi
    • Yerli üretim avantajı
    • 7/24 teknik destek
    • Hızlı yedek parça temini

    Bilgi Talebi Formu

    Sorularınızı ve taleplerinizi bize iletin, en kısa sürede size dönüş yapalım.

    Позвонить